各种选矿作业一般都包含三个根本工艺进程：（1）矿藏选前的预备（破碎与筛分，磨矿与分级）；（2）分选；（3）选后产品的处理作业（过滤、枯燥脱水作业，尾矿处理等），但不同的选矿办法有不同的作业内容。
重选法是依据矿藏相对密度（曩昔称比重）的差异来分选矿藏。密度不同的矿藏粒子在运动的介质中（水、空气与重液）遭到流体动力和各种机械力的效果，构成适合的松懈分层和别离条件，从而使不同密度的矿粒得到别离。重选法作业流程的具体的细节内容是：
（1）重选法的预备作业包含使有用矿藏单体解离而进行的破碎与磨矿，对多胶性或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥，以及选用筛分或水力分级办法对当选矿石按粒度分级。矿石分级后别离当选，有利于挑选操作条件，进步分选功率。
（2）选别作业是矿石分选的首要环节，选别流程有繁有简，简略流程由单元作业组成，如重介质分选。
浮选即泡沫浮选，是经浮选药剂处理，使有用矿藏挑选性地附着在气泡上，到达分选的意图。浮选的选别前物料预备作业首要也是进行磨矿分级，到达适合于浮选的浓度细度。浮选的分选作业首要有以下几个根本作业：
（1）矿浆的调整与浮选药剂的参加。其意图是要构成矿藏外表性质的不同，即改动矿藏外表的潮湿性，调理矿藏外表的挑选性。
（2）拌和并构成很多气泡。借助于浮选机的充气拌和效果，导致矿浆中空气弥散而构成很多气泡，或促进溶于矿浆中的空气构成微饱分出。
（4）矿化泡沫层的构成与刮出。矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面构成矿化饱沫层，有用矿藏富集到泡沫中，将其刮出而成为精矿（中矿）产品。而非意图矿藏则留在浮选槽内，从而到达分选的意图。一般，浮选作业浮起的矿藏是有用矿藏，这样的浮选进程称之为正浮选；反之，浮起的矿藏为脉石，则称之为反浮选（或称逆浮选）。
浮选工艺流程的挑选，首要依据矿石的性质及对精矿质量的要求，矿石在磨矿进程中的泥化状况，矿藏的物理化学特性等，不同的规划和技能条件，往往会决议了浮选流程的繁简程度，规划较小，技能经济条件差的选厂，不宜采取了比较杂乱的流程；反之，规划较大的选厂，为了最大极限地取得较好的技能经济效果，可以运用较为杂乱的浮选流程。
