各种选矿作业一般都包含三个根本工艺进程:(1)矿藏选前的预备(破碎与筛分,磨矿与分级);(2)分选;(3)选后产品的处理作业(过滤、枯燥脱水作业,尾矿处理等),但不同的选矿办法有不同的作业内容。
重选法是依据矿藏相对密度(曩昔称比重)的差异来分选矿藏。密度不同的矿藏粒子在运动的介质中(水、空气与重液)遭到流体动力和各种机械力的效果,构成适合的松懈分层和别离条件,从而使不同密度的矿粒得到别离。重选法作业流程的具体的细节内容是:
(1)重选法的预备作业包含使有用矿藏单体解离而进行的破碎与磨矿,对多胶性或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥,以及选用筛分或水力分级办法对当选矿石按粒度分级。矿石分级后别离当选,有利于挑选操作条件,进步分选功率。
(2)选别作业是矿石分选的首要环节,选别流程有繁有简,简略流程由单元作业组成,如重介质分选。
浮选即泡沫浮选,是经浮选药剂处理,使有用矿藏挑选性地附着在气泡上,到达分选的意图。浮选的选别前物料预备作业首要也是进行磨矿分级,到达适合于浮选的浓度细度。浮选的分选作业首要有以下几个根本作业:
(1)矿浆的调整与浮选药剂的参加。其意图是要构成矿藏外表性质的不同,即改动矿藏外表的潮湿性,调理矿藏外表的挑选性。
(2)拌和并构成很多气泡。借助于浮选机的充气拌和效果,导致矿浆中空气弥散而构成很多气泡,或促进溶于矿浆中的空气构成微饱分出。
(4)矿化泡沫层的构成与刮出。矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面构成矿化饱沫层,有用矿藏富集到泡沫中,将其刮出而成为精矿(中矿)产品。而非意图矿藏则留在浮选槽内,从而到达分选的意图。一般,浮选作业浮起的矿藏是有用矿藏,这样的浮选进程称之为正浮选;反之,浮起的矿藏为脉石,则称之为反浮选(或称逆浮选)。
浮选工艺流程的挑选,首要依据矿石的性质及对精矿质量的要求,矿石在磨矿进程中的泥化状况,矿藏的物理化学特性等,不同的规划和技能条件,往往会决议了浮选流程的繁简程度,规划较小,技能经济条件差的选厂,不宜采取了比较杂乱的流程;反之,规划较大的选厂,为了最大极限地取得较好的技能经济效果,可以运用较为杂乱的浮选流程。